Екатерина Белых, инженер химик-технолог целлюлозно-бумажной отрасли,  в 1999 году приехала в Коряжму в научно-исследовательскую лабораторию Котласского ЦБК. Сфере научно-практических исследований посвятила более 20 лет.  Профессиональный путь от лаборанта до ведущего инженера помог накопить достаточный багаж знаний и опыта.

В 2016-м Екатерине Витальевне доверили руководить службой качества в дирекции по производственной эффективности, что стало новым этапом в её трудовой биографии.

- Екатерина Витальевна, что Вас вдохновляет?

– Комбинат в Коряжме – это одна большая команда, где каждый вносит свой вклад в процесс производства продукции. Результат нашего труда, а именно – тот готовый продукт, который выбирают потребители, – мотивирует работать дальше, придает смысл тому, что мы делаем каждый день.

Система управления производством так устроена, что всегда есть возможности для улучшений. Специалисты стараются повышать эффективность производственных процессов. И, конечно, постоянно работают над качеством продукта.

Хорошо структурированное планирование работы филиала в области управления качеством служит мощным стимулом для всей команды.  Сотрудники в непрерывном поиске идей, как улучшить перерабатываемость нашей продукции, как без потери её качественных характеристик оптимизировать затраты на производство.
Цели в области управления качеством формируются на основе приоритетов компании. Мероприятия для достижения целей каскадируются на все подразделения филиала, принимаются на всех уровнях управления.

В каждой производственной смене работает кружок качества, где инженеры-технологи, старшие рабочие, рабочие основных профессий высказывают свое мнение, обсуждают недочеты и замечания, предлагают варианты решений.

На каждом производстве не менее одного раза в месяц собирается малый совет по качеству. Одна из задач – анализ оперативных данных: насколько точно выдерживаются ключевые для качества характеристики каждого из продуктов, почему происходят отклонения, какие требуются меры реагирования краткосрочного и долгосрочного характера.

Ежеквартальный совет по качеству под председательством директора филиала подводит итог этой работы. Его участникам важно оценить не столько запаздывающие (количество принятых претензий, суммы выплат по ним), сколько опережающие показатели.

Например, идет разбор причин возникновения дефектов продукции – явных (тех, что обнаружили в процессе производства) и скрытых (выявленных при переработке у потребителя). Руководители подразделений докладывают: что произошло, каковы причины возникновения дефекта, какие меры приняты, какие эффекты достигнуты, что и почему не получается. На уровне совета филиала предоставляется возможность обсудить наиболее сложные вопросы, найти решения.

- Что в работе самое ценное?

- Ценю динамику, постоянное движение вперед. На комбинате идет постоянное развитие процессов – от проектов по улучшению качественных характеристик продукции до разработки и создания новых продуктов. Каждый такой проект даёт возможность освоить передовые технологии, участвовать в реализации нестандартных решений.

Данная работа позволяет совершенствоваться всей команде специалистов филиала, в том числе сотрудникам нашей службы.

- Что для вас значит качество?

- Для меня качество – это гармония. Баланс между желаниями, возможностями и результатом.

Задача специалистов службы – убедиться, что лабораторный контроль процесса производства бумаги, качества самой готовой продукции соответствует нормативным документам и производственным параметрам. Служба качества тесно сотрудничает с испытательной лабораторией. Решаем вопросы максимизации эффективности лабораторного контроля.  Работаем в единой команде с технологами производств.

Никогда не останавливаемся на достигнутом: ежегодно планируем мероприятия по совершенствованию процессов контроля качества, чтобы продукция Группы «Илим» всегда соответствовала ожиданиям потребителей.

Обмениваясь идеями, разрабатывая улучшения, решая насущные проблемы, совместными усилиями делаем нашу бумагу лучше.

Считаю, постоянное профессиональное взаимодействие с коллегами – ключ к успеху.

Мы уверены в качестве офисной бумаги «Илим», потому что:

• процессы производства выстроены чётко и регламентированы нормативными документами - от заготовки древесины до получения целлюлозы, её подачи на бумагоделательную машину (БДМ-7);
• параметры процессов прописаны в технологических картах;
• сотрудники, выпускающие бумагу, контролируют качество на каждом этапе — от размола и подготовки целлюлозной массы до разрезания бумаги на листы форматами А3 и А4;
• испытательная лаборатория проводит около 2, 6 тысячи тестов бумаги в день, это почти миллион тестов в год;
• единая информационная цифровая платформа предприятия содержит в себе все производственные параметры и результаты лабораторного контроля, таким образом, технологи могут в режиме реального времени отслеживать как сам процесс производства бумаги, так и её качественные показатели;
• автоматические системы WIS (сканеры с датчиками) каждую секунду передают данные о параметрах продукции в АСУ производства, на щитах управления их контролируют и регулируют технологи.